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????????注塑件缺陷通常與表面痕有關,而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。

????????一、造成此缺陷的原因

????????(1).熔融溫度不是太高就是太低。

????????(2).模腔內塑料不足。

????????(3).冷卻階段時接觸塑料的面過熱。

????????(4).流道不合理、澆口截面過小。

????????(5).模溫是否與塑料特性相適應。

????????(6).產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一).

????????(7).冷卻效果不好,產品脫模后繼續(xù)收縮。

????????二、補救方法

????????(1).調整射料缸溫度。

????????(2).調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。

????????(3).增加注塑量。

????????(4).保證使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。

????????(5).檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。

????????(6).降低模具表面溫度。

????????(7).矯正流道避免壓力損失過大;根據實際需要,適當擴大截面尺寸。

????????(8).根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。

????????(9).在允許的情況下改善產品結構。

????????(10).設法讓產品有足夠的冷卻。